Групата компании "Arkopharma" представлява съвкупност от производствени, лабораторни и научно-изследователски предприятия. Главното предприятие и фабриката се намират в град Каррос на 15 км. от Ница. Общата площ на производствените помещения възлиза на 65 000 кв. метра. Групата разполага с най-съвременно оборудване - 70 производствени блока и поточни линии, позволяващи работа с всички видове галенови форми (прахови капсули, желатинови капсули, козметични форми и т.н.).

През 1998 година в предприятието са монтирани 2 екстрактора, всеки с вместимост от 400 литра за суперкритична въглекисела екстракция на растения. Това позволи получаването на екстракти с основни характеристики чистота, отсъствие на разтворители и напълно запазване на активните съставки на растенията, което ги поставя на първо място в света в сравнение с екстрактите, получавани чрез използването на традиционните екстракционни процеси.

Групата "Arkopharma" притежава филиали в Англия, Германия, САЩ, Испания, Холандия, Италия, Ирландия и Белгия.

 

Производство на Биологично Активни Добавки

В процеса на производство на препаратите, лабораторията се ръководи от стандартите за Добра производствена практика GMP за фармацевтични лаборатории. Стандартите GMP представляват правила за производство на фармацефтична продукция, разработени в САЩ през 1963 година.

Какво представлява на практика технологичният процес, започващ с доставката на суровините и завършващ с появата на готовите опаковки върху конвейра? Доставената суровина преминава през фаза на 10 дневна карантина, по време на която се съхранява в три последователни зони с различни температури - 4'С, 15'С и нормална температура. По време на карантината се анализира състава на суровината, проверява се нейната микробиологичната чистота и токсикологична безопасност. Еталоните се съхраняват в специални контейнери и чрез тях се сверява качеството на взиманите за анализ проби.

След проверка на качеството суровината постъпва в производството. Първият етап включва раздробяване на растителната суровина в нискотемпературна среда. Този процес се нарича криодробене (от английското "криогриндинг"). Дробенето при ниски температури в атмосфера на неутралeн газ - азот - дава възможност да се сведат до минимум загубите на ценни активни компоненти, като флавоноиди и витамини.

След раздробяването, полученият груб прах се пресява, за да се отстранят остатъчните ненужни влакна, след което той постъпва в контролно-аналитична лаболатория, където още веднъж се изследват микробиологичната му чистота и токсикологичната му безопасност. Ако материалът отговаря на всички изисквания, то той се включва в следващия етап. Изходните съставки се поставят в определени пропорции в смесител и внимателно се смесват до получаването на хомогенна маса. Целият процес е автоматизиран и компютърно контролиран, което позволява да се постигне постоянен състав на всяка капсула.

В следващия етап получената смес се въвежда в капсулите с помощта на автоматичен капсулопълнител, снабден с компресионни дозатори. В тези производствени помещения санитарните изисквания са особено строги. Дозаторите осигуряват точно определено количество прахова смес във всяка една от капсулите, а капсулопълнителят е снабден с устройство за сортиране на капсули, което позволява да се отделят празните, повредените и неправилно напълнените капсули с помощта на центрофугиране.

При последния етап капсулите се разфасоват и опаковат във флакони с помощта на автоматичен конвейр. На изхода на опаковъчния конвейр, на всеки 30 минути се отделят проби за финален контрол: проверява се количеството на капсулите във флакона, дозировката, качеството на опаковката.

Производство на козметичната линия "MILLENIUM"

"Arkopharma" е една от най-динамично развиващите се френски компании, заемаща едно от водещите места сред производителите на козметика. Производствените мощности на фирмата позволяват да се обединят в едно старинните рецепти, основаващи се на лечебни билки и масла със съвременните технологии, които осигуряват високо качество на готовата продукция. Кремовете се произвеждат в уникална вакуумна турбина, която позволява получаването на микроемулсия при температурни параметри, непревишаващи разрушителното въздействие върху растителните съставки.
Именно това гарантира стабилност на получената емулсия. Всички процеси са автоматизирани и се управляват от компютри, което позволява осигуряване на точното спазване на всички зададени параметри при производството на всеки един козметичен продукт. Тази технология също така позволява и намаляване на съдържанието на емулгатори и консерванти в състава на козметичните средства, и получаване на продукти с лека, въздушна консистенция, осигуряващи максимален комфорт за кожата и ефективност на въздействието. Всички козметични продукти, произведени по тази технология се нанасят леко по кожата, усвояват се бързо, като не оставят мазен отблясък, подхранват, овлажняват кожата, защитават я от неблагоприятните фактори на околната среда, и най-важно - не предизвикват алергични реакции.
Суровините, използвани при производството на козметика се получават от екологично чисти райони, и преди използването им, задължително преминават през токсикологичен и бактериологичен контрол. По-късно от тях се извличат необходимите съставки, използвайки методите на екстракция и пресоване, и се включват в основата на козметичните продукти в различни комбинации, с оглед на специфичните им свойства. Лаборатория "Arkopharma" е световен лидер в областта на растителните екстракти, в чието производство се използват съвременни технологии, позволяващи да се съхрани всичко, което ни е дала природата и то да достигне до хората, помагайки им да останат млади, здрави и жизнерадостни.

Производствена технология на козметична серия "TRIOVITAL"

С цел да се съхранят всички полезни свойства на растителните екстракти, в лабораториите "Arkopharma" беше разработена революционна технология за тяхното извличане. Оригиналният метод е основан върху индивидуален подход към всяко растение, тъй като всяко отделно растение притежава неповторима комбинация от биологично-активни компоненти.
В лаборатории "Arkopharma" са създадени специални условия за максимално пълното извличане на активните действащи компоненти, запазвайки всичките им полезни свойства.
-Употребата в процеса на екстракция на въглероден двуокис позволява да се извлекат от растението само полезните компоненти, избягвайки попадането на различни примеси и баластни вещества, обуславящи алергенността на продукта.
-Процеса на извличане на биологичноактивни вещества протича при температура не по-висока от 35'С, което съхранява максималната им ефективност.
Всички основни етапи в производството на козметичните продукти протичат без достъп на въздух. Избягва се окисляването на растителните екстракти и активните вещества с кислород от въздуха и се елиминира попадането на външни микроорганизми.

 

Тази информация е получена от официалните сайтове: www.vipgroup.net, www.visionbulgaria.com, списанието "Планета людей", Starter Kit и друга рекламна продукция на компания "Vision International People Group"

 

Всички символи и търговски марки в този портал са собственост на техния собственик. Коментарите и статиите са собственост на техните автори.

 

В началото на страницата

Любопитно за здравето, прочети го...!

"Починалите лекари не лъжат" д-р Уолък "За симптомите, възникващи при подобряване на храненето" д-р Стенли Бас "Природата в помощ на баланса и хармонията в храненето" Доц. д.б.н. Фани Рибарова "Седем етапа на замърсяване на организма" Могат ли синтетичните антиоскиданти да заместят естествените?